용접산업기사필기 특강(2018)

한국산업인력공단의 개정된 출제기준에 따라 출제경향을 면밀히 분석하여 누구나 쉽게 이해할수 있도록 체계적으로 구성하였다. 첫째. 내용의 이해도를 높이기 위해서 핵심 개념을 그림과 함께 일목요연하게 정리하였으며 효율적인 시험 대비를 위해 시험 포인트를 짚어주었다. 둘째. 이론을 학습하고 이어서 연관성 있는 문제를 풀어 확인할수 있도록 체계화 하였으며 과거 출제 문제의 완전 분석을 통한 문제 위주로 구성하였다. 셋째. 부록으로 최근에 시행된 과년도 문제를 자세한 해설과 함께 수록하여 출제 경향을 파악함은 물론. 전체 내용을 복습할수 있게 구성하였다.

제 1 편 용접 야금 제 1 장 용접야금 기초 1-1 금속재료 12 1) 금속재료의 성질 12 2) 금속재료의 특성 17 3)금속의 결정구조 및 조직 18 4) 금속의 변태 23 5) 합금 25 6) 금속의 소성가공 30 7) 강괴 32 제 2 장 평형상태도 2-1 순철 33 1) 순철의 성질 33 2) 순철의 변태 33 제 3 장 금속조직의 종류 3-1 탄소강 37 1) 탄소강의 표준조직 37 2) 탄소강의 성질 39 3)탄소강의 종류와 용도 39 4) 강의 취성 42 5) 강재의 KS 기호 42 3-2 특수강 44 1) 개요 44 3-3 공구용 합금강 45 1) 공구재료의 구비 조건 45 2) 합금 공구강 45 3)고속도강 45 3-4 특수용도 특수강 47 1) 스테인리스강 47 2) 내열강 48 3-5 자기 재료 및 기타 특수강 50 1) 영구 자석강 50 2) 규소강 50 3)비자성강 50 4) 고니켈강 50 제 4 장 주철과 특수 주철 4-1 주철 52 1) 주철의 장단점 52 2) 주철의 종류 52 3)주철의 조직 53 4-2 특수 주철 54 1) 합금 주철 54 2) 고합금 주철 54 3)구상흑연주철 54 4) 칠드 주철 55 5) 가단주철 56 제 5 장 비철금속 재료 5-1 구리와 구리합금 58 1) 구리의 성질 58 5-2 황동 59 1) 황동의 성질 59 2) 황동의 종류 60 5-3 알루미늄과 그 합금 61 1) 알루미늄의 성질 61 2) 알루미늄 합금 61 5-4 니켈과 그 합금 및 타이타늄 62 1) 니켈의 성질 62 2) 니켈의 용도 63 3)니켈 합금 63 제 6 장 용접부의 야금학적 특징 6-1 용접야금 66 1) 가스 용해 66 2) 탈산, 탈황, 탈인반응 71 3)고온균열의 발생원인과 방지 74 4) 용접금속의 응고조직 78 5) 저온균열의 발생원인과 방지 81 6) 철강 및 비철재료의 열처리 89 7) 용접부의 열영향 및 기계적 성질 102 제 7 장 용접재료의 종류 및 전후처리 7-1 용접재료의 종류 108 1) 탄소강의 용접 108 2) 주철의 용접 110 3)스테인리스강의 용접 114 4) 구리와 구리합금의 용접 116 7-2 용가재의 선택사항과 성분 및 기능 116 7-3 용접재료의 관리 117 1) 용접재료 관리자가 갖추어야 할 지식 117 7-4 용접 전후처리 118 1) 예열 118 2) 후열처리 119 3)응력풀림 처리 119 제 2편 용접 설비제도 제 1 장 제도통칙 및 제도용구 1-1 제도통칙 122 1) 제도의 개요 122 2) 제도의 규격 122 1-2 도면의 종류와 크기 124 1) 도면의 종류 124 2) 도면의 크기 125 3)치수의 단위 128 4) 척도 128 1-3 문자와 선 130 1) 연필 130 2) 문자 131 3)선의 종류 132 제 2 장 제도 기본 2-1 평면도법 137 1) 투상법의 종류 137 2-2 투상도법 139 1) 투상도 139 2) 입체 투상법 142 3)특수 방법에 의한 투상도 143 제 3 장 도형의 표시 및 치수기입 방법 3-1 치수 기입의 원칙 154 1) 일반 치수기입의 원칙 154 2) 치수에 사용되는 기호 156 3)치수기입 방법 156 4) 표제란과 부품표 159 3-2 기계재료의 표시법 162 3-3 리벳 166 1) 리벳의 종류 166 2) 리벳의 호칭 166 3)리벳 이음의 도시법 166 제 4 장 스케치도와 제작도 4-1 스케치의 개요 168 1) 스케치의 필요성과 주의사항 168 2) 스케치의 종류 168 3)스케치 용구 169 4) 스케치 방법 170 4-2 스케치도와 제작도의 작성 순서 170 1) 스케치도의 작성 순서 170 2) 제작도 작성 순서 170 제 5 장 CAD 기초 5-1 CAD의 개요 172 1) 설계 및 제도 172 2) CAD 시스템의 도입 효과 173 3)CAD 시스템의 형태와 특징 173 5-2 CAD 시스템의 입출력 장치 174 1) 소프트웨어 인터페이스 174 2) 하드웨어 인터페이스 175 제 6 장 용접제도 6-1 용접기호의 기재 방법 177 1) 용접이음 도면의 해독 177 6-2 용접기호 판독 방법 180 6-3 비파괴 시험의 기호 표시방법 181 1) 기재 방법 181 2) 기재의 구체 보기 183 6-4 판금제관 도면의 해독 188 1) 투상법 188 2) 전개법 190 3)상관선 그리는 법 192 제 3편 용접구조 설계 및 용접시공 제 1 장 용접설계 1-1 용접 이음부의 종류 198 1) 용접설계의 의의 198 2) 용접이음의 종류 199 1-2 용접구조물의 설계 202 1) 용접홈 설계의 요점 202 2) 용접설계 채택 시의 장단점 203 3)용접이음의 선택 204 1-3 용접 이음부의 강도 계산 207 1) 하중 207 2) 응력 208 3)변형률 210 4) 허용응력과 안전율 210 5) 응력집중 211 6) 크리프 211 7) 용접 이음효율 211 8) 용접이음의 설계 211 제 2 장 용접시공 및 결함 2-1 용접시공, 경비 및 용착량 계산 220 1) 용접경비의 개요 220 2) 용접봉 소요량 220 3)용접작업 시간 221 4) 상각비와 보수비 221 2-2 용접 준비 223 1) 용접시공과 계획 223 2) 용접 준비 225 2-3 본용접 및 후처리 229 1) 용착법과 용접 순서 229 2-4 용접 시의 온도분포, 잔류응력, 변형, 결함 및 그 방지법 232 1) 온도분포 232 2) 열의 확산 232 2-5 용접 후처리 233 1) 잔류응력의 영향 233 2) 응력제거 235 3)변형 경감 및 교정 237 4) 결함의 보수 241 5) 보수 용접 241 6) 여러 가지의 용접결함 242 2-6 용접 잔류응력 243 1) 잔류응력의 발생 및 영향 243 제 3 장 용접 시험 및 검사 3-1 용접 시험 251 1) 용접작업 전에 실시하는 검사 251 2) 용접작업 중에 실시하는 검사 251 3)용접작업 후에 실시하는 검사 251 4) 완성 검사 252 5) 검사법의 분류 252 6) 용접결함의 종류별 원인 및 검사법 253 3-2 파괴시험 및 검사 254 1) 용접부의 기계적 시험 254 2) 용접부의 화학적 시험 266 3)용접부의 금속학적 시험 267 4) 용접성 시험 268 3-3 비파괴 시험 및 검사 273 1) 외관시험 273 2) 누설시험 273 3)침투 탐상시험 273 4) 초음파 탐상시험 274 5) 자기 검사 277 6) 방사선 투과시험 280 7) 와류 탐상시험 283 제 4편 용접일반 및 안전관리 제 1 장 용접일반 1-1 용접의 개요 286 1) 용접의 원리 286 2) 용접법의 분류 및 용도 286 3)용접의 특징 289 4) 용접자세 291 제 2 장 피복아크용접 2-1 개요 292 1) 원리 292 2) 용접회로 293 3)용접의 장단점 293 4) 아크 293 5) 용접입열 297 6) 용접봉의 용융속도 298 7) 용적이행 299 2-2 피복아크 용접기 300 1) 피복아크 용접기의 분류 300 2) 용접기에 필요한 조건 301 3)직류 아크 용접기 303 4) 교류 아크 용접기 306 2-3 피복아크용접 작업용 기구 316 2-4 피복아크 용접봉 320 1) 개요 320 2) 연강용 피복아크 용접봉의 종류 및 특성 323 3)연강용 용접봉의 작업성 및 용접성 325 4) 피복아크 용접봉의 선택과 관리 326 제 3 장 가스용접 3-1 개요 330 3-2 가스 및 불꽃 331 3-3 가스용접의 설비 및 기구 325 3-4 가스용접 재료 343 3-5 산소 - 아세틸렌 불꽃 345 3-6 산소 - 아세틸렌 용접법 345 제 4 장 절단 및 가공 4-1 개요 347 1) 절단 및 가스가공의 종류 347 2) 절단의 원리 347 4-2 가스절단 장치 348 1) 가스절단 장치의 구성 348 2) 절단 토치와 팁 349 3)가스절단 방법 349 4-3 산소 - 아세틸렌 절단 352 1) 절단 조건 352 2) 절단에 영향을 주는 인자 352 4-4 산소 - LP가스 절단 354 1) LP 가스 354 2) 프로판가스용 절단팁 354 4-5 기타 절단 및 가스가공 356 1) 특수 절단 및 가스가공 356 2) 아크 절단 357 제 5 장 기타 용접 및 용접의 자동화 5-1 불활성가스 텅스텐 아크용접 360 5-2 불활성가스 금속 아크용접 363 5-3 서브머지드 아크용접 366 1) 개요 366 2) 용접장치 366 3)용접재료 367 5-4 탄산가스 아크용접 370 5-5 플라스마 제트 용접 374 5-6 일렉트로 슬래그 용접 376 5-7 테르밋 용접 378 5-8 전자빔 용접 379 5-9 레이저 용접 381 5-10 압접 382 5-11 전기 저항 용접 383 1) 개요 383 2) 저항 용접법의 종류 384 5-12 납땜 388 1) 연납 389 2) 경납 390 3)용제 392 5-13 용접의 자동화 및 로봇용접 393 제 6 장 안전관리 6-1 용접안전관리 396 1) 아크 가스 및 기타 용접의 안전장치 396 2) 아크용접의 안전 398 3)가스용접 및 절단의 안전 400 6-2 화재, 폭발, 전기, 전격사고의 원인 및 방지대책 405 1) 안전교육 및 환경 관리 405 2) 재료의 취급, 운반, 저장에 대한 안전 407 3)화재 및 폭발재해 409 4) 사고 응급조치 412 6-3 용접에 의한 장해 원인과 그 방지 대책 414 부록 최근 기출문제 ■ 2012년도 시행 문제 420 ■ 2013년도 시행 문제 450 ■ 2014년도 시행 문제 470 ■ 2015년도 시행 문제 490 ■ 2016년도 시행 문제 522 ■ 2017년도 시행 문제 553 ■ 2018년도 시행 문제 588