용접산업기사 필기

한국산업인력공단의 출제기준에 따라 출제경향을 면밀히 분석하여 과학적이고 체계적인 구성으로 다음과 같이 엮었다. 첫째, 본문 내용은 중요한 개념을 간단명료하게 체계화하여 누구나 쉽게 이해할 수 있도록 일목요연하게 정리하였다. 둘째, 내용의 이해도를 높이기 위해서 많은 그림을 실어 짜임새 있게 구성하였다. 셋째, 각 장마다 적중률 높은 문제만을 엄선한 예상문제를 자세한 해설과 함께 수록하였다. 넷째, 최근에 시행된 과년도 출제 문제를 자세한 해설과 함께 수록하여 줌으로써 출제 경향을 파악하는데 도움이 되도록 하였다.

제1편. 용접 야금 제1장 용접 야금 기초 1. 금속의 결정 구조와 내부 결함 1-1 금속의 결정 구조 13 1-2 내부 결함 15 2. 금속의 상변화와 평형 상태도 2-1 2성분계 상태도 17 2-2 고용체 17 2-3 금속 조직 18 3. 금속의 강화 기구 3-1 합금 원소의 고용에 의한 강화 19 3-2 가공에 의한 강화 20 3-3 열처리에 의한 강화 21 3-4 조합 강화 22 ● 예상문제 23 제2장 액상 및 응고 야금 1. 아크 용접의 용융 과정에서의 화학 야금 반응 29 2. 아크 용접에서의 슬래그 금속 반응 29 3. 용접 금속 중의 가스 성분 31 4. 용접 금속의 응고 과정과 조직 37 5. 용접 금속의 결함 41 6. 취 화 43 ● 예상문제 46 제3장 고상 야금 1. 항온 변태도, 연속 냉각 변태도의 활용 50 2. 용접 열영향 2-1 용접에 의한 온도 변화 52 2-2 열영향부의 조직 53 2-3 열영향부의 기계적 성질 54 3. 열영향부에 생기는 결함 55 4. 금속 조직과 그 특징 4-1 평형 상태도 상의 조직 57 4-2 열처리에 의한 조직 59 5. 예열 및 후열 59 6. 용접성 63 ● 예상문제 64 제2편. 용접 설비 제도 제1장 제도의 개요 1. 제도 통칙 및 제도 용구 1-1 제도 통칙 75 1-2 도면의 종류와 크기 76 1-3 제도기의 종류 79 ● 예상문제 81 2. 선과 문자 2-1 선 84 2-2 문 자 86 ● 예상문제 87 제2장 투상도 및 단면도법 1. 투상법 1-1 투상법의 종류 90 1-2 투상각 91 1-3 투상도 그리기 93 2. 단면도법 2-1 단면 표시와 종류 97 2-2 생략 도면과 특수 모양의 도시법 101 ● 예상문제 103 제3장 치수 기입과 기계 재료의 표시 1. 치수 기입법 1-1 치수 기입의 원칙 110 1-2 치수 수치의 표시 방법 110 1-3 치수 기입 방법 111 1-4 여러 가지 치수의 기입 114 1-5 치수의 배치 119 1-6 치수 기입상의 유의점 121 ● 예상문제 123 2. 재료 표시법 2-1 재료 기호 및 표시 방법 126 2-2 재료 기호의 적용 예 128 ● 예상문제 128 제4장 스케치도와 제작도 작성 1.스케치의 개요 1-1 스케치의 원칙과 용구 131 1-2 스케치 방법과 적성 순서 132 ● 예상문제 133 2. 제작도 2-1 제작도, 표제란 및 부품란 135 2-2 원도, 트레이스, 복사도 136 2-3 도면의 관리 137 ● 예상문제 138 제5장 CAD 기초 1. 컴퓨터의 구성 1-1 컴퓨터의 개요 139 1-2 마이크로 CAD 시스템 141 1-3 CAD 하드웨어 144 1-4 소프트웨어 145 1-5 데이터 저장장치 146 ● 예상문제 147 2. CAD 시스템의 입 출력장치 2-1 CAD 시스템의 입력장치 151 2-2 CAD 시스템의 출력장치 152 ● 예상문제 158 3. CAD 시스템에 의한 도형처리 3-1 CAD 시스템의 좌표계 163 3-2 도형의 작성 164 3-3 도형의 편집 165 3-4 형상 모델링 166 ● 예상문제 167 제6장 용접 제도 1. 판금 제관 도면의 해독 1-1 기본도법 171 1-2 정투상 173 1-3 전개법 174 1-4 두꺼운 판의 판뜨기 작업 179 2. 철골 구조물 기호 및 도면의 해독 2-1 구조물의 개요 180 2-2 철골 구조물 제도법 181 2-3 강재의 단면 형상과 명칭 규격표시 방법 181 3. 용접기호(KSB 0052) 183 ● 예상문제 189 제3편. 용접 구조 설계 제1장 용접 구조물의 특징 1. 용접 구조의 장 단점 197 ● 예상문제 198 제2장 용접 이음부의 강도 1. 용접 이음 1-1 대표적 용접 이음 200 1-2 맞대기 용접 이음 202 1-3 필릿 용접 이음 204 1-4 용접 홈 설계의 요점과 이음의 선택 207 2. 용접 이음부의 강도 설계 2-1 용접 이음의 정적 강도 208 2-2 용접 이음부의 강도 계산 212 ● 예상문제 218 제3장 용접 열유동 및 변형 1. 용접에 의한 온도 분포 1-1 이음 모양과 열의 특성 236 1-2 용접 열사이클 237 1-3 냉각 속도 237 1-4 용접 방법 238 1-5 용접 입열과 예열 온도 238 1-6 모재의 온도 확산율 239 1-7 판의 두께와 이음 형상 239 1-8 용접부의 천이 온도 분포 240 2. 용접 잔류 응력 2-1 잔류 응력의 발생 기구 241 2-2 잔류 응력의 영향 243 2-3 잔류 응력의 측정법 245 2-4 잔류 응력의 경감과 완화 246 3. 용접 변형 및 그 방지 대책 3-1 용접 변형 251 3-2 가로 방향 수축 252 3-3 세로 방향 수축 255 3-4 회전 변형 255 3-5 굽힘 변형 255 3-6 좌굴 변형 257 3-7 비틀림 변형 257 3-8 구조물에서의 변형 257 3-9 용접 변형의 방지 대책 258 3-10 용착법과 용접 순서의 결정 259 ● 예상문제 261 제4장 용접 시공 1. 용접 시공 계획, 준비 및 작업 1-1 용접 시공 계획 277 1-2 용접 준비 및 작업 281 2. 용접 결함과 그 방지 대책 285 3. 용접 균열과 방지 대책 3-1 용접 균열의 종류 291 3-2 용접 금속의 편석 295 4. 용접 지그 4-1 용접 지그 295 4-2 용접용 포지셔너 297 4-3 터닝 롤러 297 4-4 용접 머니퓰레이터 298 5. 용접 경비 및 용착량 계산 5-1 용접 경비 298 5-2 용착량 계산 302 ● 예상문제 304 제5장 용접 시험 및 검사 1. 비파괴 검사 1-1 외관 검사 ; VT 324 1-2 누수 검사 ; LT 324 1-3 침투 검사 ; PT 324 1-4 초음파 검사 ; UT 325 1-5 방사선 투과 검사 ; RT 328 1-6 선 투과 검사 331 1-7 자기 검사 ; MT 332 1-8 자분 검사 333 1-9 와류 검사; ET 333 1-10 음향 검사 ; AET 333 2. 용접부 비파괴 시험 기호 2-1 기 호 334 2-2 기재 방법 334 2-3 기재의 구체 보기 336 3. 파괴 검사 3-1 용접성 시험 337 3-2 용접부의 야금학적 시험 342 3-3 용접부의 화학적 시험 342 3-4 용접부의 기계적 시험 343 ● 예상문제 347 제4편. 용접 일반 및 안전 관리 제1장 피복 전기 용접 및 가스 용접 1. 피복 아크 용접의 원리 및 용도 1-1 원 리 357 1-2 용접 회로 357 1-3 아크의 성질 358 1-4 피복 아크 용접봉 359 2. 피복 아크 용접용 설비 및 기구 2-1 용접 기기 363 2-2 직류 용접기와 교류 용접기의 비교 364 2-3 각종 교류 아크 용접기 364 2-4 교류 아크 용접기의 규격 365 2-5 직류 아크 용접기 365 2-6 용접기의 사용률 366 2-7 교류 용접기의 역률과 효율 366 2-8 용접기에 필요한 전원 특성 366 2-9 피복 아크 용접용 기구 368 2-10 용접봉 건조로 370 3. 아크 용접봉 3-1 아크 용접봉의 기초 370 3-2 용접 조건 372 3-3 용접 작업 374 4. 가스 용접의 원리 및 용도 4-1 원 리 377 4-2 장점과 단점 377 4-3 연료 가스 377 4-4 산 소 379 4-5 용접 재료 379 5. 가스 용접용 설비 및 기구 5-1 산소 용기 381 5-2 용해 아세틸렌 용기 382 5-3 매니폴드 383 5-4 토 치 383 5-5 보호구 및 공구 384 6. 가스 용접법 6-1 산소 아세틸렌 불꽃 384 6-2 역류, 인화 및 역화 386z 6-3 전진법과 후진법 387 7. 가스 절단 장치 및 절단법 7-1 가스 절단의 기초 388 7-2 가스 절단 방법 389 7-3 산소 - LP 가스 절단 390 7-4 특수 가스 절단 및 가스 가공 391 8. 아크 절단 392 ● 예상문제 395 제2장 기타 용접 및 용접의 자동화 1. 서브머지드 아크 용접 1-1 용접의 기초 417 1-2 용접 장치 및 재료 418 1-3 용접 기법 422 2. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접 2-1 용접의 기초 423 2-2 용접 장치 및 재료 424 3. 불활성 가스 금속 아크 용접 3-1 용접의 기초 429 3-2 용접 장치 및 재료 430 3-3 용접 기법 432 4. 플럭스 코어드 아크 용접 4-1 용접의 기초 435 4-2 용접봉 436 5. 플라스마 아크 용접 5-1 용접의 기초 437 6. 전자빔 용접 6-1 용접의 기초 439 7. 일렉트로 슬래그 용접 7-1 용접의 기초 440 8. 일렉트로 가스 용접 8-1 용접의 기초 441 9. 테르밋 용접 9-1 용접의 기초 442 10. 원자 수소 용접 10-1 용접의 기초 442 11. 저항 용접 11-1 용접의 기초 443 11-2 각 용접의 특징 445 12. 경납땜 448 13. 연납땜 450 14. 스터드 아크 용접 452 15. 고상 용접 452 16. 용접의 기계화 및 자동화 16-1 용접 방법의 선택 454 16-2 자동 용접에 필요한 기구 454 ● 예상문제 456 제3장 안전 관리 1. 아크 용접, 가스 용접 및 기타 용접의 안전 수칙 1-1 아크 용접의 안전 467 1-2 가스 용접 및 절단의 안전 469 1-3 한정된 공간에서의 용접 작업 471 2. 전기의 위험성과 그 대책 2-1 전기적 쇼크 471 2-2 용접 작업 중 주의 사항 472 ● 예상문제 473 부록 과년도 출제 문제 ● 2008년도 시행 문제 479 ● 2009년도 시행 문제 506 ● 2010년도 시행 문제 536 ● 2011년도 시행 문제 564 ● 2012년도 시행 문제 592 ● 2013년도 시행 문제 618 ● 2014년도 시행 문제 636 ● 2015년도 시행 문제 655 ● 2016년도 시행 문제 683